誠信 務實 創新 協作
3月1日，《河南日報》刊發《“以氫代焦”讓冶金低碳又高效》一文，報道豫氫裝備近年不斷加大研發投入，持續拓展氫能終端應用場景的創新路徑，為“3060”雙碳目標早日實現和促進氫能產業高質量發展添磚加瓦。
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河南日報客戶端記者 趙振杰 任娜 通訊員 高創
2月29日，河北省秦皇島市昌黎縣興國精密機件有限公司的生產現場，新出爐的液態生鐵散發出耀眼的紅光，正順著凹槽，緩緩流向下一工藝環節。
這看似尋常的煉鐵流程，其中卻有著不同尋常的改變。
“與傳統高爐煉鐵不同，我們采用了氫冶金技術，將氫氣作為主要的過程燃料和還原劑，減少煤、焦炭的使用，從而實現了二氧化碳排放的降低。”據該公司負責人介紹，“以氫代焦”實現了降低焦比10%以上、減少CO2排放量10%以上、鐵產量增加13%以上。
就是這套低碳高效的氫冶金項目，其輸氫供氫的關鍵核心系統是由來自我省新鄉高新區的一家企業——河南豫氫裝備有限公司參與設計建設的。
“利用氫能實現減排，本質上要求氫源的綠色化，難點就在于綠氫的大規模廉價制取及安全儲輸。”該公司總經理周軍介紹說。
去年6月，河南豫氫裝備與興國鑄業簽訂合作協議，共同建設“30萬m3/d可再生能源電解水制氫-450m3高爐富氫冶煉”工業化應用示范項目，促成該公司現有450m3鑄造生鐵高爐上富氫噴吹冶煉，并進行工業化推廣應用。
按照興國鑄業的需求，河南豫氫裝備研發設計出了氫冶金大流量供氫系統，具有工藝穩定、能夠持續大流量供氫、安全可靠、易于維護等性能，這個通過供氫-氫冶金-過程碳捕集轉化利用等實現全鏈條低碳氫冶金的項目正在緊鑼密鼓地施工建設，根據測算，該項目投產后預計每年可降低CO2排放20萬噸。
據悉，自2018年正式運營以來，河南豫氫裝備持續加大研發投入，拓展氫能應用場景，目前其業務已涵蓋上游制氫、純化、存儲、充裝，下游建站加注，以及終端車載供氫、氫發電站、熱電聯供、氫儲能、氫冶金、氫氧切割、氫化工等相關領域，其中加氫站還服務于北京冬奧會等大型活動。
“我們企業的定位是氫能全產業鏈綜合應用解決方案提供商，目前也是國內氫能產業鏈覆蓋**為廣泛的高新技術企業。”周軍說，該公司將繼續緊扣實現碳達峰、碳中和目標，搶抓機遇，持續推進企業在制氫、儲運、壓縮、加注等氫能裝備全產業鏈的關鍵技術的研發和生產能力，為“雙碳”目標早日實現和促進氫能產業高質量發展貢獻力量。
來源：《河南日報》客戶端
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